一个饮料瓶你能拿来做什么？随手一丢，垃圾桶便是它的最终归宿。然而在江西奉新县，塑料回收已不是“变废为宝”这么简单。一块小小的废弃塑料，支撑起了奉新工业园区纺织产业链的第一条生产线。

　　“垃圾场实则是一座矿山，蕴含丰富的"城市矿产"。生活中80%的废弃物可以回收循环再利用，那些不可降解的生活垃圾，通过智能清洗、拉丝处理等多道工序，也能成为人们身上的纺织原料。”江西丝源祥再生科技有限公司副总经理帅启明向讲述了生活中“小”垃圾的“大”用途。

　　“中国新兴纺织产业基地”、“中国纺织产业转移试点园区”―奉新工业园区抢抓经济转型发展新机遇，打造新型工业升级版，加快引进吸收新技术、新工艺，着力改造传统产业，上演着发展升级的华丽变身。

　　大力发展循环经济是奉新县纺织产业转型升级的重要推手。现有16家规模以上纺织企业的奉新工业园区，是江西省内规模最大、设备最新、发展速度最快的纺织产业基地，拥有江西省内唯一一家废弃聚酯回收利用企业丝源祥。作为全县第一个废弃聚酯回收处理暨综合利用项目，丝源祥在南昌设立了四个废弃聚酯收购点，年回收处理废弃聚酯8.8万吨，年产再生纺聚酯丝纤维6万吨，成为全国第五、华东第一、江西省唯一的再生聚酯化纤生产基地。

　　走进厂房，成吨的废弃饮料瓶堆积如山。企业采用最先进的自动化、智能化设备对其进行清洗，碾压至团粒状，再根据客户需求进行着色、拉丝，制成纯度高、效果好的高档纺织产品原材料。人们难以想象，原本脏乱不堪的“垃圾场”，竟摇身一变成为了洁白如雪的聚酯丝纤维。

　　然而这微不足道的小塑料瓶撬动的大效益还远远不止这些。作为园区产业的补链项目，再生聚酯产品作为纺织项目原料，供给中下游企业生产，在园区内部即形成了纺织原料―纺纱―织布―印染的完整产业链条。

　　诸多纺织企业选择落户奉新，正是看中了奉新工业园区完整的产业集成优势。作为六大传统产业之一的纺织工业，虽被外界称为“夕阳产业”，却是满足人们衣食住行刚性需求的必要环节。处于园区内纺织产业链末端的江西宝丰针织有限公司工程师肖重胜告诉，由于园区产业链条较为完整，企业生产所需的上中游原料80%-90%来自于同区企业。上游纱厂直接供应纺纱，仅这一个环节就降低成本5%，物流与销售成本更是大大降低。

　　纺织产业规模大、生产工艺设备先进、产品定位高端，也是奉新县着力打造新型纺织工业，扩大规模、延伸链条、改造升级的特色优势。到2015年，园区将力争使纺织企业达到27家，前端原材料达到30万吨生产能力、纺纱规模达到250万锭以上生产能力，年织布4万吨以上，印染能力达到年染布5万吨以上，并引进1-2家大型家纺、服装企业，进一步完善奉新纺织产业体系、延伸产业链，着力建设“中国棉纺织名城”。

　　出处:新华网